Группа НЛМК на протяжении многих лет целенаправленно снижает воздействие на атмосферный воздух, чтобы улучшить условия труда на производстве и создать благоприятную окружающую среду вокруг предприятий. Более 500 современных пылегазоочистных установок работает в Группе НЛМК, которые не только улавливают более 98% веществ, но и возвращают их в производство.

Результаты такой работы уже очевидны. С 2000 года объем производства стали на предприятиях Группы НЛМК почти удвоился, а удельная эмиссия сократилась почти в два раза до 18,1 кг/т. Липецк, где расположена основная производственная площадка Группы НЛМК, стал самым чистым центром российской металлургии.

В 2017 году на Новолипецком металлургическом комбинате запущены в эксплуатацию новые пылегазоочистные установки, соответствующие наилучшим доступным технологиям, на участках агломерационного, огнеупорного и доменного цехов. На основных источниках эмиссии установили современные электрофильтры и высокоэффективные рукавные фильтры. Вся улавливаемая пыль повторно возвращается в производство в качестве сырья. Реализация этих проектов позволила снизить валовую эмиссию пыли на реконструированных установках на 6%.

В 2019 году в коксохимическом цехе НЛМК построен комплекс улавливания химических продуктов, который обеспечивает надежность технологического процесса, повысил эффективность очистки коксового газа и вдвое уменьшил эмиссию вредных веществ в атмосферу. В огнеупорном цехе завершили реконструкцию аспирационно-технологической установки. Это позволило более чем на 90% снизить эмиссию пыли на участке, а остаточная запыленность очищенного воздуха будет отвечать лучшим мировым показателям — 5 мг/м³.

На Новолипецком металлургическом комбинате в 2020 году ввели в эксплуатацию новый комплекс переработки доменного шлака. Проект позволил перейти на безводную технологию охлаждения шлака, в 3,5 раза сократить эмиссию сероводорода на соответствующем участке и минимизировать запах от этого химического соединения.

Крупный проект Экологический программы до 2022 года

В 2021 году Новолипецкий металлургический комбинат завершит реконструкцию газоотводящих трактов конвертерного отделения. Большая мощность и специальные высокопрочные материалы фильтров позволяют улавливать практически всю металлическую пыль и графит, которые затем можно использовать в качестве сырья для производства чугуна. Новая газоочистка необходима для исключения неорганизованной эмиссии, неизбежно возникающих при выплавке стали. Реконструкция конвертерного отделения позволит создать на комбинате самый высокопроизводительный и экологически чистый сталеплавильный цех в Европе.